1、電鍍蕞大的功能優勢是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺檔次。相對于直接用金屬成型零件,成本要低得多。
2、對同一部件表面特定區域進行電鍍,可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區域。
3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工具和家具產業的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護與裝飾;石油、化工、煤炭、交通、農機、機械等工業部門零部件的強化與修復。
4、鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機電、農機、建筑、煤礦、五金等行業鋼鐵構件的防護。
5、鍍錫層用途:食品工業馬口鐵罐及銅質容器的防腐;電子工業電子元器件的軟釬焊;工業上橡膠接觸零件的防護;機械工業減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關內容
電鍍電鑄法的優點:
1、 能進行超精密加工(復質精度好)。電鑄蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復質0.5微米以下的金屬線。電鑄復質的精度是非常高的。金屬網的制造法,是在底板上用照相制板技術按需要涂上絕緣層(保護層),然后以此作為模板進行電鑄。
2、 能調節沉積金屬的物理性質??梢酝ㄟ^改變電鍍條件,鍍液的組分的方法來調節沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質。
3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。
4、 容易制出復雜形狀的零件。
電鑄法的缺點:
1、 操作時間長。例如:用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層,需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時,成本很高,但是電鍍過程中可以無人管理。
2、 要有經驗和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡單的,但在復質復雜形狀的模型中要制造母模、導電層處理、剝離處理等,這些工序都要求有經驗和熟練技能的人員才能操作。
3、 必須有很大的作業面積。即使是小制品,也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置,廢水處理裝置必須有相當大的作業面積。
4、 除了要有電鍍操作技術外,還必須有機械加工和金屬加工知識。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品,還要進行襯底加工、研磨等機械操作,所以必須具備這些方面的知識和技巧。
以上是德鴻公司小編為大家介紹的相關信息
德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝區別:
我們常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍,那么兩者有什么不同之處?在工藝上有著簡單的不同。
水電鍍因工藝較簡單,從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。在東莞很容易找到此類的供應商。而真空電鍍優良供應商在東莞、深圳兩地不是很多,至少俺目前沒有太多此類供應商信息。但,水電鍍有個弱點,只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而,真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在蕞后噴一層UV油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。